臥式磨砂機(jī)設(shè)計(jì)好，密閉式連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品研磨分散細(xì)度均勻、品質(zhì)好，生產(chǎn)效率高。物料在密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。雙端面機(jī)械密封，雙重保護(hù)，零泄漏。全新動(dòng)態(tài)分離結(jié)構(gòu)，出料更加暢快，而且易損件少。

臥式磨砂機(jī)配有外筒移動(dòng)拆裝支架，拆裝、維修十分方便。送料泵采用齒輪泵或氣動(dòng)隔膜泵，送料大小調(diào)節(jié)方便，工作性能可靠。另外臥式砂磨機(jī)不用專(zhuān)門(mén)的安裝基礎(chǔ)，可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。

砂磨機(jī)，又稱(chēng)珠磨機(jī)。將粉狀物料和液體物料進(jìn)行固-液相分散的一類(lèi)研磨分散設(shè)備。立式或臥式圓筒內(nèi)軸向插入轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上徑向安裝若干研磨盤(pán)、環(huán)或銷(xiāo)棒。筒內(nèi)填裝粒徑為0.6-2毫米的研磨介質(zhì)。筒體裝有夾套，中間通冷卻水，以吸收、排走研磨分散過(guò)程中所產(chǎn)生的熱量。

物料用泵送入筒內(nèi)，和研磨介質(zhì)一道被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的研磨盤(pán)強(qiáng)烈攪動(dòng)，沿盤(pán)被拋向筒壁又返回，漿流在盤(pán)間往復(fù)循環(huán)，從而使固體物料逐漸被均勻分散于液體物料中。卸料方法隨物料粘度高低而異。一般可采用使懸浮液通過(guò)有縫狀孔的篩網(wǎng)流出，孔的寬度為研磨介質(zhì)的1/2-1/3。研磨介質(zhì)，采用砂粒，故稱(chēng)砂磨機(jī)；后又采用玻璃珠，故又稱(chēng)珠磨機(jī)?，F(xiàn)在采用的研磨介質(zhì)有：邊角圓的砂粒、由各種玻璃或耐磨材料制成的珠、鋼珠和鋼屑等。砂磨機(jī)適用于涂料、染料、油墨、藥物、感光膠片、錄音磁帶等工業(yè)部門(mén)。

臥式砂磨機(jī)是一種連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、全封閉的濕式磨床和磨床，由泵泵送，將液體物料輸送到水平砂磨機(jī)密閉磨缸中，然后主機(jī)推動(dòng)介子磨珠高速運(yùn)轉(zhuǎn)。原料將在窄研磨珠中通過(guò)高壓旋轉(zhuǎn)和沖孔，以產(chǎn)生混合、乳化、分散和摩擦。揉搓、碾壓等粉磨功能，快速粉碎分散骨料，滿(mǎn)足原料細(xì)度和粒度分布的要求。磨削后，將高速旋轉(zhuǎn)的硬質(zhì)鎢鋼從槽中分離出來(lái)，輸出磨筒，而磨珠仍留在缸體中。在循環(huán)磨削操作中，連續(xù)循環(huán)磨削細(xì)度可達(dá)到5μm以下。

臥式砂磨機(jī)由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、磨軸、磨筒、進(jìn)給系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成。濕磨法使中磨速度更快、更均勻。臥式砂磨機(jī)的研磨操作是在全封閉、加壓磨筒中進(jìn)行高速磨削，因此沒(méi)有溶劑揮發(fā)污染空氣，從而保證車(chē)間的健康，保證操作者的身心健康。由于沒(méi)有溶劑蒸發(fā)，它還節(jié)省能源和降低生產(chǎn)成本。

派勒智能秉承良好的技術(shù)能力、質(zhì)量意識(shí)和服務(wù)理念，為國(guó)內(nèi)外的廣大客戶(hù)提供全套研磨設(shè)備和工程服務(wù)。產(chǎn)品包括：真空脫泡機(jī)TRL-C 彌散泵、LM納米聲高速分散機(jī)、分散研磨機(jī)、納米級(jí)動(dòng)態(tài)分離式砂磨機(jī)、KDP榮耀•雙驅(qū)動(dòng)納米砂磨機(jī)、PHK無(wú)軸封無(wú)篩網(wǎng)立式砂磨機(jī)、PHN 棒銷(xiāo)式納米砂磨機(jī)、大型臥式砂磨機(jī)、干式珠磨機(jī)等。

派勒智能提供的不僅僅是設(shè)備，還有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程，實(shí)現(xiàn)三低一高：低污染、低勞動(dòng)投入、低能耗、率。一體化—自動(dòng)化—智能化，派勒納米研磨裝備——集成一體化解決方案，為升級(jí)換代和新建項(xiàng)目提供整體定制方案，助力企業(yè)提升騰飛。 引入了德國(guó)PUHLER GmbH作為我們的戰(zhàn)略合作伙伴。